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Hitachi

日立グローバルライフソリューションズ

構造にデザインを一新したマトリクスシグマ。
省スペース・大容量化を実現。
さらに、環境影響度に配慮し、省エネ性を向上した
新冷媒R32機種もラインアップ追加。
*
吸込網取付けは改造対応となります。
*
写真は標準タイプの4台連続設置時イメージ
*
本機は屋外設置タイプです。

空冷ヒートポンプ式/空冷式冷専 R410A R32[モジュールタイプ]

■ラインアップ表

型名(冷却能力 kW)*1
1180型(118) 1500型(150) 1800型(180) 2000型(200)
R32*2 空冷ヒートポンプ式 ポンプレス仕様
ポンプ搭載仕様
空冷式冷専 ポンプレス仕様
ポンプ搭載仕様
R410A*2 空冷ヒートポンプ式 ポンプレス仕様
ポンプ搭載仕様
空冷式冷専 ポンプレス仕様
ポンプ搭載仕様
注1.
空冷ヒートポンプ式:冷水・温水を切り替え 空冷式冷専:冷水専用。
注2.
ポンプレス仕様:冷温水循環ポンプは現地準備品。ポンプに対してON・OFF信号出力のみ行う。
注3.
ポンプ搭載仕様:冷温水循環ポンプおよびポンプ制御用インバーターを製品に搭載(内蔵)。
ポンプに対してインバーター制御を行う。
注4.
変流量システムとしてお使いいただく場合は、オプション部品の送水温度センサー・還水温度センサーが必要です。
*1
標準仕様表に記載の冷却能力です。
*2
各々R32専用機、R410A専用機になります。

■コントローラー・リモコン適応表

○:使用可能  -:使用不可

コントローラー リモコン
CSC-A8GT CSC-A8GT1 CSC-A1S CSC-5S CSC-A8MC RSW-AH3 RSW-A
*3 *4 - - -
*3
「CSC-A8MC」と併用しない場合、「0型」をご使用ください。
*4
「CSC-A8MC」と併用する場合、「1型」をご使用ください。

新冷媒R32の採用

冷媒には新冷媒R32を採用。地球温暖化係数*1を従来の冷媒R410Aに比べて約68%低減した冷媒です。
さらにR410A機に対し冷媒封入量を約23%低減し、環境負荷の低減を図りました。

*1
地球温暖化に与える影響を数値化したものを示します。数値が大きいほど温暖化への影響が大きいとを示します。
*2
出典「IPCC第4次評価報告書」地球温暖化係数(GWP)100年値。

冷却・加熱COPを向上

新冷媒R32採用に当たり、圧縮機、冷凍サイクル、水側熱交換器の改良により、COPを向上しました。

■マトリクスシグマ COP比較

●冷却COP

●加熱COP

年間消費電力量削減のリニューアル例

50Hz地区 60Hz地区

● 40馬力相当機2台を1180型2台に入替想定

40.886kWh/年 約31%低減 28.088kWh/年

● 50馬力相当機2台を1500型2台に入替想定

51.662kWh/年 約33%低減 34.766kWh/年

● 60馬力相当機2台を1800型2台に入替想定

64.870kWh/年 約36%低減 41.786kWh/年

● 140馬力相当機1台を2000型2台に入替想定

75.895kWh/年 約39%低減 46.271kWh/年

<試算条件>

運転月:冷房:4~10月(外気18℃以上)
暖房:11月~3月(外気12℃未満)
運転時間:8~19時
運転日数:240日/年
地域:東京
冷房/暖房負荷:JIS B 8616-2015「パッケージエアコンディショナ」
より事務所負荷にて試算
基準負荷

ケース1 冷房:外気35℃時/106kW×2
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55
ケース2 冷房:外気35℃時/132kW×2
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55
ケース3 冷房:外気35℃時/160kW×2
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55
ケース4 冷房:外気35℃時/180kW
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55

● 40馬力相当機2台を1180型2台に入替想定

57.326kWh/年 約34%低減 37.956kWh/年

● 50馬力相当機2台を1500型2台に入替想定

73.730kWh/年 約35%低減 47.784kWh/年

● 60馬力相当機2台を1800型2台に入替想定

91.846kWh/年 約38%低減 56.806kWh/年

● 140馬力相当機1台を2000型2台に入替想定

106.037kWh/年 約38%低減 65.471kWh/年

<試算条件>

運転月:冷房:4~10月(外気18℃以上)
暖房:11月~3月(外気12℃未満)
運転時間:8~19時
運転日数:240日/年
地域:大阪
冷房/暖房負荷:JIS B 8616-2015「パッケージエアコンディショナ」
より事務所負荷にて試算
基準負荷

ケース1 冷房:外気35℃時/118kW×2
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55
ケース2 冷房:外気35℃時/150kW×2
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55
ケース3 冷房:外気35℃時/180kW×2
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55
ケース4 冷房:外気35℃時/200kW
暖房:外気0℃時/外気35℃冷房負荷×0.55

製品デザインを一新、機能性・省メンテナンス性に配慮

連続設置時に空気の流れる空間を確保できる新構造に製品デザインを一新。効率が良く機能的な構造を外観に活かし、機能性・省メンテナンス性に配慮しています。

熱交換器を露出させ熱交換効率を向上。
台形のベース形状で安定感を創出。
ユニット正面中央部に運転・停止ボタン、試運転・サービス時に使用するスイッチを配置して、操作性を改善しました。 ポンプ搭載仕様の場合では冷温水循環ポンプ(インバーターポンプ)搭載により、現地工事の省力化が可能です。また、水ストレーナーと水側逆止弁も機器本体に搭載しています。

連続設置で隣との間に空間ができるデザインで、空気が流れやすくメンテナンススペースも確保でき、連続設置での省スペース化を実現。

機能性・省メンテナンス性に優れ、省スペース設置・大容量化が可能

連続設置時に空気の流れる空間を確保できる新構造に製品デザインを一新。
効率が良く機能的な構造を外観に活かし、機能性・省メンテナンス性に配慮しています。当社15年前の製品に比べ、大幅な省スペース化を実現しました。

■設置イメージ

■RHNP1500AV2[50馬力相当機]の4台連続設置例

据付面積25.5㎡ 当社15年前製品RHUP1500AZA[50馬力相当機]の4台連続設置と比較して30.4㎡(54%)の省スペース化を実現。

■RHNP2000AV2[70馬力相当機]の3台連続設置例

据付面積21.6㎡ 当社15年前製品RHUP3000AZ4[100馬力相当機]の3台連続設置と比較して20.1㎡(48%)の省スペース化を実現。

使用温度範囲拡大

■R32機は温水25℃取り出しが可能(標準使用温度範囲)
■冷水3℃取り出しが可能

冷却(空冷ヒートポンプ式/空冷式冷専共通)加熱(空冷ヒートポンプ式)

完全停止のリスク低減が可能

1モジュールを独立した複数の冷凍サイクルで構成。万が一、1冷凍サイクルが故障した場合でも、その他の正常な冷凍サイクルでは運転を継続。完全停止するリスクを低減できます。

リスク低減が可能

*
全サイクルに共通する警報の場合は、全サイクル共停止します。

さまざまな現地システムに対応可能なモジュール制御機能を標準装備

■1グループ最大8モジュール(冷却能力最大1,600kW)までモジュール制御が可能

モジュール制御機能を標準装備することで、複数台のモジュールを制御する台数制御専用コントローラーの接続は不要です(遠隔からの運転指令の入力は必要)。親機本体コントローラーから最大8モジュール(冷却能力最大1,600kW)まで1グループとして制御することができます。(空冷ヒートポンプ式・空冷式冷専の混在も可能です。ただし、異なる運転容量の組合わせや、ポンプレス・ポンプ搭載仕様の混在はできません。)

■主なモジュール制御機能

●台数制御機能

負荷に見合った台数で運転します。現地システム構成によりオプション部品(送水・還水温度センサー)が必要になる場合があります。

●ローテーション機能

各モジュールの運転時間を監視し、運転時間に応じてローテーションを実施します。

●同時除霜運転防止機能(加熱運転時)

1モジュール内での除霜運転を1冷凍サイクルに制限し、水温低下を抑制します。

●異常停止時の動作

完全停止リスクを回避できます。異常停止したモジュールを制御から切り離し、正常なモジュールで運転を継続します。

●ポンプ運転制御(ポンプ搭載仕様)

ポンプをインバーター制御し、変流量システムに対応。送水温度を安定させ、ポンプ搬送動力を低減(ポンプ搭載仕様の場合)します。また、定流量システムにも対応可能です。

モジュール制御機能

さまざまな現地システムに対応できるモジュール制御機能を標準装備。 ポンプ搭載・ポンプレス、そして、定速ポンプ/インバーターポンプもシステムに応じて選択可能です。

■定流量システム対応

■二次側変流量システム対応

ニ次側ポンプの搬送動力低減を目的に、負荷に応じニ次側流量を変化させるニ次側変流量システムにも対応可能な台数制御機能です。

液晶タッチパネルで簡単設定・簡単点検

■液晶タッチパネルで簡単操作

表示・操作部にカラー液晶タッチパネルを採用し、表示画面を見やすく分かりやすいデザインとすることで視認性・操作性を高めました。

■状態表示画面

ユニット状態・ポンプ状態・ファン状態を一目で確認できます。
警報・警告の内容もこの画面で確認可能です。

■点検画面

本体の運転状態・各種センサーなどの情報を表示。
親機は台数制御の設定・状態表示も可能です。

■設定画面(水温設定など)

各種設定は液晶タッチパネルから簡単に操作できます。
水温設定は0.1℃単位で設定できます。*1

*1
グループコントローラー(CSC-A8GT)を接続した場合は0.5℃単位になります。

■履歴画面(警報履歴)

最新10件の故障履歴の確認が可能です。さらに、故障履歴のうち、 最新の3件については、詳細データの確認が可能です。
原因の早期 究明の一助としてご使用いただけます。

軽量化

R32冷媒を採用し、圧縮機や配管などのサイクル構成部品を見直したことにより大幅に軽量化しました。たとえば1800型では当社15年前製品(RHUP1800AZ4)と比較して455kgの軽量化を実現しました。

■製品質量比較

型名(冷却能力kW) 当社15年前製品*1 新型機
1180型(118) 1,650kg 1,485kg
1500型(150) 1,700kg
1800型(180) 1,940kg
2000型(200) -
*1
当社15年前製品:RHUP1180AZ4・RHUP1500AZ4・RHUP1800AZ4
*
空冷ヒートポンプ式 ポンプレス仕様での比較。

標準仕様で冷(温)水出入口温度差10℃対応により搬送動力を低減

大温度差空調向けに冷(温)水出入口温度差10℃を標準で対応可能としました。これにより循環水量・搬送動力の低減による省電力化が図れます。

*
温度条件によっては出入口温度差10℃が取れない場合があります。

その他

■モジュール化により高圧ガス関係の 法的手続きを簡略化

モジュール単体での法定冷凍トンが20トン未満のため、連結台数にかかわらず高圧ガス製造届出は不要です。
(2000型を除く)

■デマンド機能の強化

グループコントローラーCSC-A8GTのスケジュール機能を使えば、グループ ごとに「電流デマンド」や「最大運転台数」を設定できます。セルフデマンド機能として節電対策にも ご活用いただくことが可能です。

関連資料

電子カタログ

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カタログ名 カタログ番号 カタログ発行日 電子カタログページ
チラーユニット SR-524R 2021年9月版 47ページ